對無塵車間內(nèi)進行污染控制達到所需要的空氣潔凈度，就必須采用多種綜合潔凈室技術(shù)手段。不凡包括:1,采用復合潔凈室標準要求的材料建造潔凈室。2,采購使用符合潔凈室標準要求的檢驗檢測及生產(chǎn)儀器與設(shè)備。3,采取隔離、封閉或排塵等絕對有效措施控制污染物的擴散與殘留。4,合理設(shè)計采用壓差措施控制有污染微粒的潔凈室氣流。5,采用符合行業(yè)生產(chǎn)工藝流程的人凈、物凈措施控制好人和物料攜帶的污染源。6,采用符合潔凈度標準要求且適合產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)工藝流程的氣流組織形式等。

1,采用復合潔凈室標準要求的材料建造無塵室

控制無塵室的污染是一項復雜的系統(tǒng)工程，需要采用多種有效措施密切配合，包括在設(shè)計、施工工藝流程等，采取能事半功倍切實可行的綜合施工措施。確保無塵室的墻面、拐角處、地面、室頂面不生塵、不積沉不滋生細菌、無接縫，如果有接縫則應該保證接縫光滑。選用符合潔凈標準的凈化彩鋼板、燈具開關(guān)等結(jié)構(gòu)件。地面要采取自流平材料加環(huán)氧樹脂、自流平加防靜電PVC地板。

2,采購使用符合潔凈室標準要求的檢驗檢測及生產(chǎn)儀器與設(shè)備

無塵室內(nèi)所有設(shè)備必須做到表面光滑、柜體完全密封、保證無塵室所有設(shè)備不生塵、不積沉不滋生細菌且方便清潔保養(yǎng)工作。在成本可能的情況下設(shè)備外層今年可能使用304不銹鋼材料。

3,采取隔離、封閉或排塵等絕對有效措施控制污染物的擴散與殘留

無塵車間內(nèi)即時對帶有或產(chǎn)生污染微粒的物料采取隔離、封閉處理措施，盡可能做到不留死角，注意對潛在污染源控制管理。

4,合理設(shè)計采用壓差措施控制有污染微粒的潔凈室氣流

在整個無塵車間廠內(nèi)，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備屬性及物料產(chǎn)品性質(zhì)與設(shè)備工藝產(chǎn)塵情況、潔凈度高低的實際，要做到讓氣流從潔凈度高的潔凈室滲透向潔凈度相對低的潔凈室。采取防止產(chǎn)生污染的潔凈室污染擴散措施，使產(chǎn)生污染的潔凈無塵室盡可能處于相對負壓狀態(tài)，如果嚴重可另外再增加采用除塵設(shè)備。

5,采用符合行業(yè)生產(chǎn)工藝流程的人凈、物凈措施，控制好人和物料攜帶的污染源

無塵車間除采用一更、二更甚至三更配備風淋設(shè)備確保人凈的方案。在建筑物設(shè)計之初根據(jù)生產(chǎn)工藝流程合理設(shè)計人流物流通道，合理空間布局。對原材料的輸入和產(chǎn)品的輸出都應有高效的保護措施，應有傳遞通道和進出傳遞窗，特別是輸出產(chǎn)品的傳遞窗應只允許出杜絕能逆向進物料。更應通過壓差來控制從輸入到輸出口的氣流流出方向。

6,采用符合潔凈度標準要求且適合產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)工藝流程的氣流組織形式

潔凈室的空氣凈化至少要采用粗效、中效、高效的過濾方式達到潔凈的送風氣流。在非單向流的無塵車間潔凈室中，合理布置出風口和回風口依靠潔凈的送風氣流把污染微粒稀釋后并通過回風口排除?？刂茲崈羰覂?nèi)的懸浮粒子含量在要求的濃度范圍內(nèi)。